Différences

Ci-dessous, les différences entre deux révisions de la page.

--- settings:parametres_de_coupe [2024/08/27 23:41] – jerome
+++ settings:parametres_de_coupe [2024/09/07 20:42] (Version actuelle) – [Tests EASEL 27.08.2024] jerome
@@ Ligne 3: / Ligne 3: @@
 A vérifier avec broche à 20000 tr/min :
-  * Vitesse d’avance : 350 mm/min
+  * Vitesse de d'avance: 350 mm/min
   * Profondeur de coupe : 1, 1.5 ou 2 mm
@@ Ligne 10: / Ligne 10: @@
 ===== Tests EASEL 27.08.2024 =====
-Découpe d'un carré arrondi dans du contreplaqué "doux".
+Découpe d'un carré arrondi dans du contreplaqué "doux" avec une fraise droite double flûte de diamètre 3.175 mm.
 La préparation avec Easel m'a donné des params de coupe auxquels je ne m'attendais pas :
-  * Feedrate : 762 mm/min
+  * Feedrate : **<color #22b14c>762 mm/min</color>**
-  * Vertical Feedrate : 228.6 mm/min
+  * Vertical Feedrate : **<color #22b14c>228.6 mm/min</color>**
-  * Plunge rate : 0.7 mm
+  * Plunge rate : **<color #22b14c>0.7 mm</color>**
-  * Vitesse de rotation : 12000 tr/min
+  * Vitesse de rotation : **<color #22b14c>12000 tr/min</color>** (15000 ça passe aussi...)
 Résultat : des copeaux de bonne taille, pas de déformation ni de ralentissement au parcours dans le brut, et encore plus dingue : pas de vibration, et un bruit contenu !!
@@ Ligne 24: / Ligne 24: @@
 Attention, c'est plus "agressif" que le tout premier jeu de params au dessus, mais ça fait ses preuves, en tout cas dans du CTP !
-Note : les cotes du carré étaient prévues pour du 50.8 mm, mais on est plutôt sur du 53m. A creuser pourquoi...
+Note : les cotes du carré étaient prévues pour du 50.8 mm, mais on est plutôt sur du 53 mm. A creuser pourquoi...
+**Réponse** : //il y a eu erreur sur la taille de la fraise !! j'ai accidentellement choisir une fraise 1/4" au lieu de 1/8", soit 6mm et des brouettes au lieu de 3mm et des brouettes. Du coup, l'erreur de cotes est ... pile poil le diamètre de la fraise, soit 3mm.
+La régénération du gcode avec la fraise de la bonne taille a donné une coupe avec des cotes respectées à 0.3 voire 0.2 mm de tolérance. TOP !//